1। ভূমিকা
প্লাস্টিকের ফিল্ম ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসাবে, ঘূর্ণন স্টিল ফিল্ম ছাঁচ তাদের ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক শক্তির কারণে স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স এবং প্যাকেজিং শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, ঘোরানো ইস্পাত ফিল্মের ছাঁচগুলি মনোযোগ আকর্ষণ করেছে কারণ তারা জটিল বাঁকানো ছায়াছবিগুলির উচ্চমানের ছাঁচনির্মাণ অর্জন করতে পারে। Traditional তিহ্যবাহী ছাঁচের সাথে তুলনা করে, ঘোরানো ইস্পাত ছাঁচগুলির তাপ পরিবাহিতা গতিতে, প্রতিরোধ এবং পরিষেবা জীবন পরিধান করে উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে।
2। রোটেটিং স্টিল ফিল্মের ছাঁচগুলির নকশাগুলি ডিজাইন করুন
ছাঁচের নকশাটি অবশ্যই ফিল্ম ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন যান্ত্রিক স্থায়িত্ব, তাপীয় পরিচালনা এবং সহজ লোডিং এবং আনলোডিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে। প্রথমত, কার্যকরী প্রয়োজনীয়তাগুলি ঘূর্ণন অক্ষের বিন্যাস, ফিল্মের ছাঁচনির্মাণ পৃষ্ঠের আকার এবং কুলিং চ্যানেলের নকশা সহ ছাঁচের জ্যামিতিক কাঠামো নির্ধারণ করে। উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে, উচ্চ কঠোরতা সহ ইস্পাত, পরিধান প্রতিরোধের এবং দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা যেমন উচ্চ-কার্বন অ্যালো স্টিল সাধারণত ব্যবহৃত হয়। কাঠামোগত নকশাকে বিকৃতি এবং ছাঁচনির্মাণ ত্রুটিগুলি এড়াতে ছাঁচের ওজন, কঠোরতা এবং তাপীয় প্রসারণ সহগ বিবেচনা করা দরকার। ছাঁচের আকারের নকশাকে সমাবেশের নির্ভুলতা এবং ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা নিশ্চিত করতে উত্পাদন সরঞ্জামগুলির সঠিকভাবে মেলে।
3। স্টিল ফিল্ম ছাঁচ ঘোরানো উত্পাদন প্রক্রিয়া
উত্পাদন প্রক্রিয়া উপাদান নির্বাচন দিয়ে শুরু হয়। সাধারণত, স্টিলের বিলেটগুলি যা নির্ভুলতা কাস্ট বা নকল করা হয়েছে তা অভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামো নিশ্চিত করার জন্য নির্বাচন করা হয়। সিএনসি মিলিং রুক্ষ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং তারের কাটা এবং ইডিএম জটিল বাঁকানো পৃষ্ঠ এবং বিশদগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয়। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি হ'ল কঠোরতা উন্নত করতে শোধ করা, অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে টেম্পারিং এবং পৃষ্ঠের নাইট্রাইডিং বা স্প্রে করা হার্ড লেপকে পরিধানের প্রতিরোধকে বাড়ানোর জন্য। সমাবেশ চলাকালীন, ছাঁচের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং ছাঁচনির্মাণের মানের উপর কম্পনের প্রভাব হ্রাস করার জন্য আকারের মিলের সাথে এবং ঘোরানো বিয়ারিংগুলির ইনস্টলেশনকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
4। মূল প্রযুক্তি বিশ্লেষণ
ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরাসরি ফিল্ম ছাঁচনির্মাণের গুণমানকে প্রভাবিত করে। সাধারণত, স্থানীয় ওভারহিটিং বা অসম শীতলকরণ রোধ করতে তাপমাত্রা বিল্ট-ইন কুলিং চ্যানেল এবং হিটিং সিস্টেমের মাধ্যমে সমানভাবে বিতরণ করা হয়। ফিল্মের পৃষ্ঠের গুণমান নির্ধারণের ক্ষেত্রে সারফেস ফিনিস একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। ফিল্মের ত্রুটিগুলি এবং বুদবুদগুলি হ্রাস করতে এটি আয়না স্তরে পৌঁছাতে হবে। পরিধান প্রতিরোধের ছাঁচের জীবনের সাথে সম্পর্কিত। উপাদান রচনাটি অনুকূল করে এবং লেজার কোঞ্চিং বা সিরামিক লেপের মতো উন্নত পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তি গ্রহণ করে, ছাঁচের পরিধানের প্রতিরোধের ব্যাপকভাবে উন্নত হতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করা যায়।
5 .. কেস বিশ্লেষণ
উদাহরণ হিসাবে একটি নির্দিষ্ট স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরের জন্য একটি ঘোরানো ইস্পাত ফিল্ম ছাঁচ নিন। নকশায় উচ্চ-শক্তি মিশ্রিত ইস্পাত ব্যবহার করা হয় এবং ছাঁচের পৃষ্ঠটি বারবার স্থল এবং নাইট্রাইডযুক্ত। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, জটিল বাঁকা পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াজাতকরণ মাল্টি-অক্ষ সিএনসি মেশিন সরঞ্জাম দ্বারা সম্পন্ন হয় এবং তাপ চিকিত্সার পরে ছাঁচের কঠোরতা এইচআরসি 58 এ পৌঁছে যায়। ছাঁচনির্মাণ পরীক্ষাটি দেখায় যে ফিল্মের পৃষ্ঠটি সুস্পষ্ট ত্রুটি ছাড়াই সমতল, ছাঁচটি স্থিরভাবে চলে এবং পরিষেবা জীবন traditional তিহ্যবাহী ছাঁচের চেয়ে 30% দীর্ঘ। এই ক্ষেত্রে নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা যাচাই করে এবং শীতল চ্যানেলগুলির নকশার উন্নতির জন্য ঘরটিও নির্দেশ করে।
6 .. উন্নয়ন প্রবণতা এবং চ্যালেঞ্জ
ভবিষ্যতে, ঘোরানো ইস্পাত ফিল্মের ছাঁচগুলি উচ্চ-পারফরম্যান্স যৌগিক উপকরণ, বুদ্ধিমান নকশা এবং উত্পাদনগুলির দিকে বিকাশ লাভ করবে। নতুন অ্যালো এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তিগুলি ছাঁচগুলির পরিধানের প্রতিরোধের এবং তাপ পরিচালনার ক্ষমতা আরও উন্নত করবে বলে আশা করা হচ্ছে। সিএই সিমুলেশন এবং মেশিন লার্নিং প্রযুক্তির সহায়তায়, ছাঁচ নকশার সুনির্দিষ্ট অপ্টিমাইজেশন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটির বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা যেতে পারে। দক্ষ, সবুজ এবং টেকসই উন্নয়নের দিকে ছাঁচ উত্পাদন প্রচারের জন্য উত্পাদন ক্ষেত্রে উপাদান ব্যয়, প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্ভুলতা এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের মতো সমস্যাগুলি সমাধান করা দরকার